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※ 行業(yè)資訊決定玻璃鋼水箱質(zhì)量的要素
發(fā)布日期：2023年02月08日
玻璃鋼模壓水箱是由SMC模壓板塊、密封材料、金屬結(jié)構(gòu)件及配管系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)組裝而成。給設(shè)計(jì)和施工帶來很大方便。一般水箱按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，水箱需要設(shè)計(jì)?？筛鶕?jù)用戶需要組裝0．125-1500立方米的水箱。若原有水箱需要換，不需要改造房屋，適應(yīng)性很強(qiáng)。研制的定型產(chǎn)品密封帶，該密封帶、耐水、彈性大、變型小，緊固密封。水箱整體強(qiáng)度高，無滲漏，無變形，保養(yǎng)、檢修方便。 玻璃鋼水箱是目前采用的新型水箱。由整體SMC水箱板拼裝而成。其特點(diǎn)是采用食品樹脂，因此水質(zhì)好；具有強(qiáng)度高，重量輕，耐腐蝕，外型美觀，使用時(shí)間長，保養(yǎng)管理方便等特點(diǎn)。
決定玻璃鋼模壓水箱質(zhì)量的三項(xiàng)要素
一、合成樹脂
合成樹脂是決定玻璃鋼水箱質(zhì)量基體材料，松散的玻璃纖維靠它粘接成整體，主 要起傳遞應(yīng)力作用，因此樹脂對(duì)玻璃鋼水箱質(zhì)量中的強(qiáng)度起重要作用，抗壓、彎曲、扭轉(zhuǎn)、剪切強(qiáng)度。 樹脂含量對(duì)玻璃鋼水箱性能也有影響，通常樹脂含量為20%-35%，這和成型方法、材料品種有關(guān)。例如，纏繞和模壓成型，樹脂含量偏低，而手糊成型、樹脂含量則稍高。強(qiáng)度層樹脂含量稍低，通?？稍?5%-40%之間；耐腐蝕、不滲層樹脂含量較高，一般要過50%用玻璃布作材料，樹脂含量低于用玻璃氈。用玻璃纖維表面氈作材料時(shí)，可達(dá)85%的富樹脂含量。 此外，樹脂是決定玻璃鋼水箱品質(zhì)的基體材料，它對(duì)玻璃鋼的彈性模量、耐熱性、不導(dǎo)電、透電磁波性、耐化學(xué)腐蝕性、耐氣候性、耐老化性等都有影響。例如玻璃鋼的耐化學(xué)液體浸蝕性和耐水性，主要取決于樹脂基體的性能。通常不飽和聚酯樹脂197#耐化學(xué)腐蝕較好，而1289#耐水較好。不同類型、不同牌號(hào)樹脂其性能是不相同的。
二、玻璃纖維
玻璃纖維是決定玻璃鋼水箱質(zhì)量的主要承力部分，它能夠讓玻璃鋼的強(qiáng)度和彈性模量，而且能夠減少收縮變形，熱變形溫度和低溫沖擊強(qiáng)度等。例如306#聚酯樹脂澆鑄體，在加入50%的玻璃布后。拉伸強(qiáng)度可由50MPa到200MPa，拉伸模量可由3.9GPa到14GPa.
三、界面
所謂界面就是兩相物質(zhì)間的分界面。
玻璃鋼水箱質(zhì)量與所用的材料、合成樹脂有關(guān)，同時(shí)，還和纖維與樹脂之間界面粘合的好壞及耐久性有關(guān)?！ ?/span>
眾所周知，玻璃纖維是一種圓柱狀玻璃，表面也象玻璃那樣光滑，而且表面還常地吸附著一層薄的水膜，這當(dāng)然要影響玻璃纖維和樹脂的粘接性能。玻璃纖維在拉絲紡織過程中，為了達(dá)到集束、潤滑、靜電等目的，常涂上一層浸潤劑，這種浸潤劑多數(shù)是石蠟類物質(zhì)，它們存留在玻璃纖維表面上，對(duì)合成樹脂與玻璃纖維起作用，妨礙兩者粘接。可見界面對(duì)玻璃鋼的性能影響很大。如在玻璃纖維表面覆蓋一層表面處理劑，從而使玻璃纖維和樹脂可以地粘接在一起。這種方法是玻璃鋼水箱質(zhì)量很途徑，外都在研究和采用。實(shí)踐證明，玻璃纖維及其織物，在經(jīng)過表面處理劑處理后，玻璃纖維的耐水、不導(dǎo)電，對(duì)玻璃鋼水箱質(zhì)量的強(qiáng)度，是潮濕情況下的強(qiáng)度。由此可見，影響玻璃鋼組合水箱質(zhì)量的因素，除了玻璃纖維和樹脂這兩大組分之外，界面也是重要的。這三大要素，它們之間是密切關(guān)聯(lián)的，不可分割。
