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※ 行業(yè)資訊鍍鋅水箱制造工藝方法
發(fā)布日期：2020年09月28日
鍍鋅水箱采用先進(jìn)工藝，選用優(yōu)質(zhì)材料，經(jīng)熱鍍鋅，使水箱板面形成致密鍍鋅層，與 鋼板界面離子之間互相滲透，混合形成擴散層，加大了鍍鋅面的附著強度。鍍鋅水箱鍍鋅面光滑，容易清洗，且耐腐蝕，鋼板組裝結(jié)構(gòu)，不易變形、抗震性強、抗沖擊力大，通過長時間的廣泛使用，顯示出良好的效果并得到用戶用戶好評。
鍍鋅鋼板水箱制造領(lǐng)域，所要解決的技術(shù)問題是提供一種熱鍍鋅鋼板的制造方法，通過熱鍍鋅工藝中控制鋼板出鋅鍋后的冷卻速率調(diào)整鍍層的優(yōu)晶粒取向，提高鍍層的附著性。該方法具體為鋼板經(jīng)酸洗、退火后進(jìn)行熱鍍鋅操作；熱鍍鋅操作過程中，入鍍浴時鋼板溫度為55～465℃，鋅鍋中鍍浴溫度為450～460℃，鍍浴中Fe含量＜0.03％，鍍浴中Al含量0.16～0.18％，鋼板機組速度110～120m/min，鋼板出鋅鍋后用風(fēng)冷進(jìn)行強制冷卻，冷卻速率70～90％。上述工藝條件使鋼板與鋅鍍層之間形成取向優(yōu)化的Zn(002)晶粒，使鍍層的附著性、抗劃性、耐磨性明顯提高。
鍍鋅鋼板水箱制造領(lǐng)域，所要解決的技術(shù)問題是提供一種熱鍍鋅鋼板的制造方法，通過熱鍍鋅工藝中控制鋼板出鋅鍋后的冷卻速率調(diào)整鍍層的優(yōu)晶粒取向，提高鍍層的附著性。該方法具體為鋼板經(jīng)酸洗、退火后進(jìn)行熱鍍鋅操作；熱鍍鋅操作過程中，入鍍浴時鋼板溫度為55～465℃，鋅鍋中鍍浴溫度為450～460℃，鍍浴中Fe含量＜0.03％，鍍浴中Al含量0.16～0.18％，鋼板機組速度110～120m/min，鋼板出鋅鍋后用風(fēng)冷進(jìn)行強制冷卻，冷卻速率70～90％。上述工藝條件使鋼板與鋅鍍層之間形成取向優(yōu)化的Zn(002)晶粒，使鍍層的附著性、抗劃性、耐磨性明顯提高。
