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在搪瓷內(nèi)膽的實(shí)際制造過程中，由于使用了多種的原材料和不同的制作工藝，因此會制造許多不同的缺陷。其中影響大的有一下幾個方面：　　

鋼板是搪瓷內(nèi)膽的重要的低材料。鋼板的質(zhì)量根據(jù)成型（變形，焊接等），涂搪過程以及搪瓷制品的要求進(jìn)行挑選。搪瓷的膨脹系數(shù)為32x10負(fù)七次方。選用的板材的含碳量不高于0.08%。因此，含錳量愈高，所需的變形力也愈大。對碳鋼來說，硅和錳同樣是冶煉時脫氧劑的殘留物。含硅量在0.37%以下的鋼板一般是可以進(jìn)行拉深加工的，但超過了此值，即使含碳量很低的鋼材也將變得又硬又脆，不宜用于拉深加工，并影響密著性能。加在鋼中的鈦對搪瓷是好的，由于它能與瓷釉中多種組分相結(jié)合，因而密著增加，在熱水器內(nèi)膽一次涂搪，（濕法流動涂搪，濕法噴搪，靜電粉末噴搪）鈦鋼是較為理想的基材。選用板材的厚度要在盡量可能的前提下選厚一點(diǎn)的，只有搪瓷用板材。